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[摘要]“凈水器選得慌?不如看誰能穩(wěn)定供好貨!” 當多數(shù)品牌還在依賴代工時,深耕 18 年的家樂事已用16 條國際化自動生產(chǎn)線,撐起年產(chǎn) 300 萬臺的行業(yè)標桿 —— 這其中,不僅有自有品牌產(chǎn)品,更包含為萬科、惠而浦等知名企業(yè)提供的 OEM 定制訂單,每天近 8300 臺凈水器從 2 萬平米工業(yè)園奔赴全球,相當于每 10 秒就有 1 臺成品下線。
16條產(chǎn)線火力全開:300萬臺里藏著“代工底氣”
“凈水器選得慌?不如看誰能穩(wěn)定供好貨!”當多數(shù)品牌還在依賴代工時,深耕18年的家樂事已用16條國際化自動生產(chǎn)線,撐起年產(chǎn)300萬臺的行業(yè)標桿——這其中,不僅有自有品牌產(chǎn)品,更包含為萬科、惠而浦等知名企業(yè)提供的OEM定制訂單,每天近8300臺凈水器從2萬平米工業(yè)園奔赴全球,相當于每10秒就有1臺成品下線。
走進生產(chǎn)車間,自動化場景震撼眼球:第1-4條線專攻RO反滲透機型,機械臂精準完成濾芯封裝,誤差不超0.1毫米;5-8條線負責凈飲一體機,全自動鎖螺絲設備每分鐘可完成40次標準作業(yè);9-12條線聚焦中央凈水系統(tǒng),重型機械有條不紊地進行管路集成;最后4條線則是柔性代工專線,能快速響應不同品牌的定制化需求,從外觀設計調(diào)整到功能模塊適配,最快7天即可完成樣品打樣。更關鍵的是,16條產(chǎn)線實現(xiàn)全流程協(xié)同:前道工序的配件通過智能軌道自動傳送,后道檢測數(shù)據(jù)實時同步云端,從原料入廠到成品出庫,最快僅需4小時,這正是代工客戶最看重的“高效響應力”。

“300萬臺不是堆量,是全產(chǎn)業(yè)鏈實力的爆發(fā)?!鄙a(chǎn)總監(jiān)透露,工業(yè)園配備獨立濾芯生產(chǎn)車間、注塑車間和組裝車間,從核心部件到整機實現(xiàn)100%自主把控,徹底擺脫對外部供應鏈的依賴,這也是其能同時承接自有品牌生產(chǎn)與高端代工業(yè)務,穩(wěn)居“百萬臺級產(chǎn)能俱樂部”的關鍵——要知道,行業(yè)內(nèi)達到此規(guī)模的企業(yè)不足5%。
制藥級品控:代工與自銷共享“零妥協(xié)”標準
年產(chǎn)300萬臺的底氣,藏在堪比制藥車間的品控體系里,而這套標準同樣為OEM客戶全程護航。家樂事執(zhí)行10萬級GMP無塵標準,工作人員需經(jīng)過更衣、消毒、風淋三重“安檢”才能入內(nèi),連車間地面都采用防靜電環(huán)氧地坪,避免粉塵污染配件。無論是自有品牌還是代工訂單,都必須闖過貫穿全程的三重檢測閉環(huán):
?原料全檢:濾芯必須通過模擬10年自來水沖擊的壽命測試,塑料件要做重金屬析出檢測,哪怕一個密封圈都得經(jīng)72小時耐老化實驗,不合格原料直接銷毀,絕不流入生產(chǎn)線;
?過程抽檢:每2小時從產(chǎn)線抽取半成品,接入含鉛、汞等污染物的模擬污水測試凈化效果,同時用3倍日常水壓沖擊機身,確保管路無滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即叫停整條線排查;
?出廠全檢:每臺成品都要完成24小時連續(xù)運行測試,檢測凈水流量、純廢比、微生物殘留等21項指標,只有全部符合CNAS實驗室標準(證書編號CNASL12707),才能貼上合格標簽。

這套“零妥協(xié)”法則,讓家樂事實現(xiàn)萬分之二的不良率,遠低于行業(yè)平均的百分之一標準,更創(chuàng)下“零顧客投訴”的紀錄。就像邵陽市自來水公司考察時所見:16條產(chǎn)線再忙,無論是自有品牌還是代工產(chǎn)品,每臺機器的檢測數(shù)據(jù)都清晰可查,這正是他們敲定合作的核心原因。而這樣的品控標準,也讓家樂事的OEM服務獲得40多個國家客戶的認可。
技術托底:代工也能“量身定制”差異化
有人疑惑:“產(chǎn)線多、產(chǎn)量高,代工能適配不同需求嗎?”家樂事的答案是100余項專利筑起的技術護城河,讓代工訂單既能規(guī)模化生產(chǎn),又能精準匹配客戶需求:
?為北方家電品牌代工中央凈水器時,快速切換搭載C-balanceTech?平衡水技術的產(chǎn)線,過濾水垢的同時保留鈣、鎂礦物質(zhì);
?為東南亞品牌定制機型時,啟用配備專利RO膜(精度0.0001微米)的生產(chǎn)線,針對性濾除當?shù)厮|(zhì)中常見的微塑料、細菌;
?為注重節(jié)水的歐洲客戶代工,優(yōu)先調(diào)度搭載變頻節(jié)水技術(專利號CN209890381U)的產(chǎn)線,實現(xiàn)3:1純廢比,遠超當?shù)丨h(huán)保標準。
依托與中科院共建的實驗室,這些技術能快速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)線可執(zhí)行的標準,讓300萬臺產(chǎn)品(含代工訂單)既有統(tǒng)一品質(zhì)底線,又能滿足40多個國家的本地化需求——從歐美家庭的靜音訴求,到東南亞的抗潮設計,高產(chǎn)與定制化從未沖突。

代工服務全解析:流程、周期與貼心支持
作為眾多知名品牌的“幕后搭檔”,家樂事已形成標準化與靈活性兼具的代工服務體系,從需求對接至批量交付全程透明高效:
(一)4步合作流程,新手也能輕松落地
1.需求診斷階段(1-2天):專屬項目經(jīng)理一對一溝通,明確5大核心需求——產(chǎn)品類型(RO機/中央凈水/凈飲機等)、目標市場(國內(nèi)需涉水批件/歐美需CE認證/東南亞需電壓適配)、首批訂單量(支持50-200臺試產(chǎn))、定制程度(純貼牌/外觀改款/功能ODM)及預算范圍,同步提供同類成功案例參考。
2.方案與打樣階段(3-7天):結(jié)合需求出具定制方案,含技術選型、外觀設計草圖及成本明細。柔性代工專線啟動打樣,純貼牌訂單3天出樣,需功能調(diào)整的ODM訂單最快7天完成原型機,支持免費修改2次至滿意為止。
3.試產(chǎn)與檢測階段(5-10天):小批量試產(chǎn)50-200臺,全程開放生產(chǎn)進度查詢。試產(chǎn)產(chǎn)品通過三重檢測閉環(huán)后,提供CNAS認證檢測報告,客戶可現(xiàn)場驗貨或委托第三方復檢,確認品質(zhì)后簽訂正式合同。
4.批量交付階段(7-15天):根據(jù)訂單量調(diào)度對應產(chǎn)線,5000臺以內(nèi)訂單7天交付,萬級訂單15天內(nèi)完成。支持代發(fā)物流,同步提供產(chǎn)品說明書、保修卡等配套物料,可定制品牌包裝貼紙。
(二)定制周期表:不同需求精準匹配時效

(三)3大合作保障,降低創(chuàng)業(yè)與擴產(chǎn)風險
?資質(zhì)兜底:免費提供涉水產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件、ISO9001認證等全套資質(zhì)文件,確保產(chǎn)品合規(guī)上市,避免監(jiān)管風險;
?成本優(yōu)化:全產(chǎn)業(yè)鏈自主生產(chǎn)省去中間商溢價,核心成本較行業(yè)平均低20%-30%,試產(chǎn)階段支持30%定金+70%尾款模式;
?售后聯(lián)動:共享全國2000+服務網(wǎng)點,為代工客戶提供24小時售后響應、備用機支持及耗材供應,解決運維后顧之憂。
選凈水器/找代工,都認“高產(chǎn)+高標”雙保險
當市場上有人把“小作坊代工”包裝成“手工精制”,家樂事用16條產(chǎn)線、300萬臺年產(chǎn)量、萬分之二不良率的鐵三角數(shù)據(jù),給出了雙重可靠選擇:
?對普通消費者:高產(chǎn)背后是全產(chǎn)業(yè)鏈實力,不用擔心中斷供貨或偷工減料;高標源于CNAS實驗室和GMP標準,每臺機器都經(jīng)得起權威檢驗;全國2000+售后網(wǎng)點配合3年免費質(zhì)保,換芯、維修快速響應。
?對品牌方:從核心部件到整機的全自主生產(chǎn)能力,確保代工訂單的品控穩(wěn)定性;柔性產(chǎn)線與專利技術儲備,能快速落地差異化需求;成熟的品控體系與全球認證資質(zhì),降低合作風險。
如今,萬科、融創(chuàng)等地產(chǎn)商的集采清單里有它,海外華人的家裝清單里有它,貧困地區(qū)學校的捐贈清單里有它,更有眾多知名品牌選擇其作為OEM合作伙伴。這300萬臺凈水器,裝的是水,更是18年沉淀的信任。畢竟,能做到“多產(chǎn)又優(yōu)質(zhì)”,還能兼顧自有品牌與高端代工的品牌,從來不多見。
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