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化妝品OEM企業(yè)如何走出低度化困境?(圖)
2016-05-16 17:51 來(lái)源:項(xiàng)目加盟網(wǎng) 瀏覽量:405

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投資金額:3-5萬(wàn)

企業(yè)名稱:廣州夢(mèng)婷生物科技有限公司

    當(dāng)前,中國(guó)日化業(yè)的OEM企業(yè),正面臨著工業(yè)化初期向工業(yè)化中期過(guò)渡的階段。也就是,工業(yè)化發(fā)展在量的擴(kuò)展達(dá)到一定階段以后,面臨著質(zhì)的提升。但是,對(duì)化妝品OEM企業(yè)的進(jìn)一步研究表明,由于缺少銷售渠道和核心技術(shù),中國(guó)不少OEM企業(yè)尚處于初期貼牌生產(chǎn)階段,因而整體產(chǎn)業(yè)都明顯帶有低度化的痕跡。這樣的企業(yè)難以形成自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,更加難以支撐起中國(guó)經(jīng)濟(jì)的崛起。
    OEM企業(yè)的窘態(tài)
    日化產(chǎn)品,從加工到銷售,要經(jīng)過(guò)許多環(huán)節(jié),這里有中間商的接單,品牌運(yùn)作,產(chǎn)品的銷售以及售后服務(wù)等等。統(tǒng)計(jì)資料表明,整個(gè)供應(yīng)鏈的利潤(rùn)分配,大致符合加工環(huán)節(jié)10%,接單環(huán)節(jié)20%,品牌30%,營(yíng)銷40%的比率。
    加工環(huán)節(jié)雖然耗費(fèi)了大量的資源和勞動(dòng)力,留下了污染和社會(huì)矛盾,卻僅占總利潤(rùn)的10%,中間接單占20%,品牌占總利潤(rùn)的30%,而營(yíng)銷及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)則占據(jù)40%的利潤(rùn)。加工僅僅獲取總利潤(rùn)的10%,但是卻支撐著90%的利潤(rùn)運(yùn)作。
化妝品OEM企業(yè)如何走出低度化困境?(圖)_1
    中國(guó)不少OEM企業(yè)處于“貼牌加工”的初期階段,由于是貼他人的牌子進(jìn)行生產(chǎn),前景也就可想而知了。可以想象一下:如果一個(gè)區(qū)域都是加工型企業(yè),那么這個(gè)區(qū)域就只能是加工型區(qū)域;如果一個(gè)國(guó)家大多數(shù)企業(yè)是由加工型企業(yè)組成的,都是靠對(duì)外貼牌生產(chǎn)而生存的,那么這個(gè)國(guó)家就只能是加工型國(guó)家。
    今天,中國(guó)出口形勢(shì)很好而又矛盾重重的情況表明,國(guó)際加工中心正在向中國(guó)轉(zhuǎn)移,高能耗產(chǎn)業(yè)的出口由于缺乏技術(shù)含量的支撐,已經(jīng)遇到了很大的矛盾。提升中國(guó)OEM企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)檔次,提升加工型和經(jīng)營(yíng)型企業(yè)為品牌型、戰(zhàn)略型企業(yè),是當(dāng)今中國(guó)OEM企業(yè)發(fā)展的最迫切的課題,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到一個(gè)產(chǎn)業(yè)的興衰盛亡。
    而對(duì)中國(guó)大多數(shù)目前尚處于貼牌加工的OEM企業(yè)而言,當(dāng)前可以形成的對(duì)策是:
    一是建立接單網(wǎng)絡(luò),爭(zhēng)取獲利20%。二是自己創(chuàng)立品牌,獲取品牌利潤(rùn)的30%。如果有了接單網(wǎng)絡(luò)和品牌,可獲取總利潤(rùn)的60%。三是建立國(guó)外銷售網(wǎng)絡(luò),獲取利潤(rùn)40%。其中最關(guān)鍵的是使自己的企業(yè)變成品牌型企業(yè)。
    如何走出低度化困境
    發(fā)展,首先要解決生存問(wèn)題,當(dāng)一個(gè)企業(yè)所創(chuàng)造的市場(chǎng)利潤(rùn)大于其組織成本時(shí),這個(gè)企業(yè)就取得了生存權(quán)。但是,如果企業(yè)只有加工能力而無(wú)品牌效應(yīng),那么就難以找到市場(chǎng)通道,企業(yè)生存就會(huì)成為問(wèn)題。在這種情況下,作為國(guó)際品牌公司的加工單位,不外是一種弱質(zhì)企業(yè)的謀生之道。而且由于貼牌生產(chǎn),可以較快的學(xué)習(xí)和模仿品牌公司的整個(gè)生產(chǎn)流程,對(duì)企業(yè)提升加工能力非常有效。正由于如此,弱質(zhì)企業(yè)爭(zhēng)取成為品牌加工基地也在所必然。
    但是,貼牌加工不是一勞永逸的,不能固定在貼牌加工這個(gè)層次,因?yàn)樗皇浅袚?dān)了品牌公司的“手”和“腳”的功能,而且僅僅是“加工”而已,它沒(méi)有自己的經(jīng)營(yíng)功能、沒(méi)有自己的研發(fā)功能和創(chuàng)新功能。也即沒(méi)有自己的“大腦”功能,一旦貼牌生產(chǎn)成本上升,訂單就會(huì)走向更低的成本區(qū)域。比如,東南亞地區(qū)尚未發(fā)展起來(lái)的地區(qū)和國(guó)家,甚至是非洲地區(qū),都有可能成為價(jià)格更為低廉的加工基地。
    實(shí)際上,在世界經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵環(huán)節(jié),有三條道路擺在人們面前:這就是技術(shù)創(chuàng)新、價(jià)值創(chuàng)新和資源依托三條道路。美國(guó)走的是技術(shù)創(chuàng)新之路,憑借自己強(qiáng)有力的研發(fā)技術(shù)和力量,開(kāi)拓出一個(gè)全新的技術(shù)時(shí)代,因此走在世界經(jīng)濟(jì)的前列。二戰(zhàn)后的美國(guó)和21世紀(jì)來(lái)臨的美國(guó),都走出了這樣一條道路,即技術(shù)創(chuàng)新之路。前者的成效使美國(guó)在整個(gè)20世紀(jì)的下半葉,成為世界經(jīng)濟(jì)中心,它的每一次產(chǎn)業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)移都有效地推進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,成為整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭。而后者的成果,使美國(guó)成為知識(shí)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)造者。
化妝品OEM企業(yè)如何走出低度化困境?(圖)_2
    日本和西歐走的是價(jià)值創(chuàng)新的道路,特別是日本,在這方面表現(xiàn)得尤為清晰。他們不是新技術(shù)的創(chuàng)造者,而是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行市場(chǎng)再創(chuàng)造,從而使之更適合消費(fèi)者的需求。結(jié)果是,美國(guó)創(chuàng)新技術(shù),日本通過(guò)價(jià)值創(chuàng)新用加工精良的商品占領(lǐng)市場(chǎng),這里也形成了一種梯度關(guān)系。由于價(jià)值創(chuàng)造主要是通過(guò)款式、功能的創(chuàng)新而使產(chǎn)品精良一點(diǎn),款式新型一點(diǎn),顧客滿意一點(diǎn),性價(jià)比高一點(diǎn),消費(fèi)者剩余多一點(diǎn),所以人們說(shuō)日本是用小改小革創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)大廈。歐洲則介于美日之間,既有技術(shù)創(chuàng)造,又有價(jià)值創(chuàng)造,也走出了自己的道路。至于其他國(guó)家,既不可能像美國(guó)那樣始終站在技術(shù)創(chuàng)新的源頭,又不可能像日本那樣善于價(jià)值創(chuàng)新,加工出更好的產(chǎn)品,就只能依托自己的資源,尋找國(guó)際資本的加工渠道,進(jìn)行貼牌生產(chǎn)。從而成為他人的加工中心,成為被大腦控制的“手”和“腳”。
    國(guó)內(nèi)中、小日化OEM企業(yè),在實(shí)力不強(qiáng)的情況下,要有清晰的發(fā)展思路,不能走產(chǎn)品與對(duì)手同質(zhì)化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)靠與對(duì)手死拼價(jià)格的老路,而可采取選擇某個(gè)細(xì)分市場(chǎng),集中優(yōu)勢(shì)資源做好幾個(gè)拳頭產(chǎn)品,先力爭(zhēng)成為某類產(chǎn)品的市場(chǎng)領(lǐng)先者,后再做圖謀的逐步成長(zhǎng)戰(zhàn)略。
    其次,企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)不能憑自己的主觀判斷,而要充分地研究消費(fèi)者的潛在需求、社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)、本企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的思路、生產(chǎn)工藝的現(xiàn)實(shí)性、原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性等,全方面的進(jìn)行統(tǒng)籌與規(guī)劃,提高新產(chǎn)品的成功率。
    文章轉(zhuǎn)自化妝品生產(chǎn)加工廠:http://www.mengtin.com 
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