五一吃瓜网_91网曝黑料今日吃瓜_51国产黑料吃瓜在线_91黑网吃瓜在线看 草莓视频网址_草莓视频色在线观看_草莓靠逼视频_深夜草莓视频APP

喬德家紡一直以來(lái)秉承“愛(ài)在家庭”核心理念，以精湛工藝、卓越品質(zhì)和獨(dú)具匠心的設(shè)計(jì)，打造中國(guó)最舒適的家居體驗(yàn)。如今旗下已擁有“喬德”、“寐”、“喬德寶貝”、“喬德床墊”、“平實(shí)美學(xué)”、“覓”六大重要影響力品牌。

喬德家紡加盟

15分鐘“智造”一床四件套

在傳統(tǒng)的家紡作業(yè)中，大批工人戴著口罩，聚精會(huì)神地在縫紉機(jī)前不辭辛苦地踩踏縫線……

可在長(zhǎng)沙高新區(qū)的喬德家紡卻是另外一番景象：吊掛式傳輸加工系統(tǒng)在電腦上接單后，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，機(jī)器15分鐘就將一套完整的四件套成品制造出來(lái)，一天下來(lái)，日產(chǎn)量可達(dá)1100床，速度之快令人咋舌！整個(gè)車間只有寥寥幾個(gè)工人在簡(jiǎn)單操作和巡視。

喬德家紡已然脫胎換骨，成為第一個(gè)家紡行業(yè)中國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，成為傳統(tǒng)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的典型。

這都是因?yàn)閱痰录壹徑⒘艘粋€(gè)大型數(shù)據(jù)庫(kù)，電腦可以自動(dòng)算出產(chǎn)量、產(chǎn)品、工藝以及工人工資等等，根據(jù)這個(gè)系統(tǒng)，匹配了獨(dú)有的生產(chǎn)線，它與傳統(tǒng)作業(yè)方式完全不同。

喬德家紡自2008年搬遷至長(zhǎng)沙高新區(qū)時(shí)就開(kāi)始謀劃轉(zhuǎn)型，目前已從手工作坊、勞動(dòng)密集型企業(yè)成功邁進(jìn)智能制造3.0+，劍指4.0。

董事長(zhǎng)“斷被”求發(fā)展

喬德家紡的智能化改造還要追溯到2008年，當(dāng)年，喬德家紡搬遷到高新區(qū)，董事長(zhǎng)姜天武先生便下定決心：“到了高新區(qū)就要有高新技術(shù)企業(yè)的特質(zhì)?！?/p>

當(dāng)時(shí)的喬德家紡在傳統(tǒng)的家紡行業(yè)已做到了龍頭老大，其產(chǎn)品高中低檔全線覆蓋，銷量也不錯(cuò)。但在家紡行業(yè)摸爬滾打多年的姜天武先生認(rèn)為，這個(gè)行業(yè)入門起點(diǎn)不高，市場(chǎng)上其他品牌層出不窮，追兵不斷，若要快人一步，必須大刀闊斧改革。

要不要采用智能化，“斷被”求發(fā)展？

董事會(huì)開(kāi)了差不多一個(gè)通宵，爭(zhēng)論，再爭(zhēng)論，有人擔(dān)心“當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)沒(méi)有這個(gè)先例，一條生產(chǎn)線需要投資200多萬(wàn)元，最為重要的是我們要將作業(yè)區(qū)域搬空，另起爐灶，如果做不成，也許將面臨‘滅頂之災(zāi)’”。大家最終還是被董事長(zhǎng)姜天武先生說(shuō)服了，統(tǒng)一了認(rèn)識(shí)，回顧當(dāng)時(shí)董事長(zhǎng)的決策，喬德家紡董秘李軍先生仍有些感慨，更多的是欽佩。

隨即，董事長(zhǎng)姜天武先生帶隊(duì)到全中國(guó)、全世界進(jìn)行考察，他們帶著決心走南闖北，看國(guó)際一線品牌是如何建立數(shù)據(jù)庫(kù)的？

智能化因?yàn)楣ば驈?fù)雜，需要一個(gè)個(gè)來(lái)改進(jìn)，因此，每個(gè)工序使用的可能是不同國(guó)家不同廠家的設(shè)備，有的是從德國(guó)進(jìn)口，有的是從意大利進(jìn)口?！鞍褭C(jī)器進(jìn)口回來(lái)，再自己進(jìn)行組裝，一邊研發(fā)一邊摸索，從無(wú)到有，我們對(duì)標(biāo)了世界最先進(jìn)的生產(chǎn)線，像ZARA、優(yōu)衣庫(kù)等，他們?nèi)渴前凑者@個(gè)信息化系統(tǒng)來(lái)做的，我們?cè)趪?guó)內(nèi)第一個(gè)建立了這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。”

說(shuō)起喬德家紡這些年的“智”造進(jìn)程，董事長(zhǎng)姜天武先生臉上透露著驕傲，“成功沒(méi)有捷徑，智能制造不可能一蹴而就，喬德花費(fèi)了10年時(shí)間，現(xiàn)在可以說(shuō)達(dá)到了智能制造3.0+，但是，我們的目標(biāo)是4.0?！?/p>

老員工從多面手變“專家”

平一車間平縫工序廖云華來(lái)公司13年，基本都是做工序難度最大的產(chǎn)品，也連續(xù)6年被評(píng)為特別技師、首席技師。

回憶起當(dāng)年的工作場(chǎng)景，廖云華記憶猶新，車間內(nèi)縫紉機(jī)響聲很大，縫完一批，自己還要負(fù)責(zé)拖來(lái)下一批重重的布料，縫制好的被套要一件一件掛上去，日復(fù)一日，很多人體力跟不上，效率也越來(lái)越低。

現(xiàn)在，產(chǎn)品從下料開(kāi)始，到最后打包入庫(kù)，全部實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，員工只需在特定的工序上操作機(jī)器、巡視產(chǎn)品情況。設(shè)備升級(jí)了，廠房都是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，以前總是低頭干活的，現(xiàn)在要抬頭巡視，不少工人因?yàn)椴贿m應(yīng)，頭常常撞到機(jī)器?！捌鸪跷覀儾焕斫猓钦嬲僮魇炀毱饋?lái)，發(fā)現(xiàn)確實(shí)更方便、更簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在，我們?nèi)债a(chǎn)量1100床4件套，只需要15分鐘，8個(gè)人就可以完成。換成以前，同樣的生產(chǎn)量，我們需要15個(gè)人才能完成，而且一天哪有可能干得完？”廖云華告訴記者。

除了效率得到提升，工人的技能要求標(biāo)準(zhǔn)也有所改變。有了智能制造以后，對(duì)工人技藝要求降低了，一個(gè)人只需要干好一件事，比如檢查縫線質(zhì)量，在減少勞動(dòng)力的同時(shí)，提升了產(chǎn)量?！爱?dāng)?shù)谝粭l生產(chǎn)線建立起來(lái)，我們的效率提升30%以上，生產(chǎn)成本下降20%至30%?！敝鞴苌a(chǎn)的副總張愛(ài)純女士很驕傲的說(shuō)?！岸?，因?yàn)楣と酥恍枳鰧Ｒ坏墓ば?，效率得到大大提升，工資反而提高了。每天工作結(jié)束后，電腦就會(huì)自動(dòng)算出工人一天的工資，工人對(duì)自己每天的工作量一目了然，更是一種激勵(lì)。這對(duì)家紡行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一種創(chuàng)新。”

線上下單線下體驗(yàn)“快感”

2017年11月11日凌晨，“雙十一”開(kāi)搶后，一位來(lái)自長(zhǎng)沙開(kāi)福區(qū)的客戶搶購(gòu)了喬德美頌長(zhǎng)絨棉四件套，在10分37秒后，快遞員將貨送到客戶家中并成功簽收。這也成為了電商界的一段佳話。

2017雙11當(dāng)天，喬德電商總銷售額高達(dá)6000多萬(wàn)元，和2016年相比，銷量翻了一倍。在這個(gè)快消費(fèi)的時(shí)代，喬德家紡打通線上線下，為了讓消費(fèi)者體驗(yàn)“快感”，物流成為公司首要工作之一。通過(guò)運(yùn)用全新現(xiàn)代家紡行業(yè)信息管理系統(tǒng)，對(duì)公司的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以及貨運(yùn)物流過(guò)程進(jìn)行更高效地升級(jí)，將運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、整理、配送、信息等環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，在智能生產(chǎn)后端形成完整的供應(yīng)鏈，有利于產(chǎn)銷信息和市場(chǎng)信息的溝通。同時(shí)，通過(guò)自動(dòng)分揀裝置的合理配置，可重新對(duì)工作人員進(jìn)行分配和分工。

“隨著智能制造的升級(jí)，喬德家紡跨出了第二步——智慧門店。智慧門店是以后喬德家紡門店發(fā)展的方向，線上線下互融互通、資源共享。”李軍先生說(shuō)。

以前一個(gè)門店頂多陳列10余個(gè)品類，智慧門店可以提供給顧客成千上萬(wàn)的品種進(jìn)行挑選，客戶甚至可以個(gè)性化定制，指尖一點(diǎn)，可在專柜和銷售終端直接下單到車間，做到小批量、多批次、個(gè)性化定制。與此同時(shí)，通過(guò)信息化手段的收集，能夠及時(shí)跟進(jìn)市場(chǎng)，知道哪款花色顧客更喜歡，哪款產(chǎn)品需要改進(jìn)，讓生產(chǎn)更精準(zhǔn)。這些智能創(chuàng)新，都源于信息化。