133 0563 1332, 0563-2062195
噴涂工藝采用大氣等離子噴涂(APS)。納米ZrO2涂層厚度大約為250um,打底層厚度為l00um。。納米ZrO2粉末采用宣城晶瑞新材料有限公司的3Y部分釔穩(wěn)定的納米氧化鋯造粒粉,一次晶粒尺寸20-40nm ,造粒后粒徑為40~70um,顆粒呈球形,流動性較好;
納米二氧化鋯涂層和微米二氧化鋯涂層比較:
納米二氧化鋯涂層致密,均均勻,孔隙率低,孔隙率大約為7%;微米氧化鋯涂層的組織相對較為疏松,孔隙率大,存在大片的未熔區(qū)域,因為微米氧化鋯流動性不好,受熱不充分,熔化不好,所以涂層的質(zhì)量不高,而納米二氧化鋯造粒粉流動性好,受熱充分,熔化性能好,涂層致密,與基材的結(jié)合力強,納米ZrO2涂層平均結(jié)合強度為54.37 MPa,而微米ZrO2涂層為36.26 MPa。納米ZrO2涂層的結(jié)合強度提高了約50%。
納米氧化鋯涂層的顯微硬度平均值為655.8l HV。其10個測試點的硬度值比較接近,離散性較小,說明涂層組織均勻致密,微米氧化鋯涂層硬度值的離散性較大,平均硬度值也相對較低,為581.10 HV。這主要是因為微米氧化鋯涂層的組織疏松、不均勻,從而在微觀硬度上表現(xiàn)出較大的差異性。這也從另一個角度說明了納米氧化鋯涂層的質(zhì)量顯著優(yōu)于微米氧化鋯涂層。
熱震實驗表明,納米二氧化鋯涂層經(jīng)40次熱循環(huán),涂層開始出現(xiàn)起皮、剝落等現(xiàn)象。涂層的失效部位發(fā)生在面層與黏結(jié)底層結(jié)合處。這是由于二者熱膨脹系數(shù)不同,其結(jié)合處易產(chǎn)生熱應力,造成失效。而傳統(tǒng)的微米ZrO2涂層經(jīng)25次熱循環(huán),就開始大面積脫落。
宣城晶瑞新材料有限公司 年產(chǎn)500噸納米釔穩(wěn)定二氧化鋯
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