根據(jù)相關文件顯示，我國洗發(fā)護發(fā)行業(yè)經(jīng)過二十幾年的發(fā)展，目前有洗發(fā)水生產(chǎn)廠家2000多家，近4000個品牌在市場上激烈競爭。洗發(fā)水功能延伸并細分，從最初的清潔頭發(fā)功能，逐步延伸為護理、營養(yǎng)、滋潤、去屑等功能，更進一步延伸到烏發(fā)、防脫、生發(fā)等概念。不過，對于廣大消費者來說，“去屑”功能依然是最重要的消費訴求點，目前，去屑類洗發(fā)水占了半壁江山，在市場中約有100多億元的空間。
但去屑洗發(fā)水加工生產(chǎn)一直在不斷的更新?lián)Q代，而消費者的頭屑問題卻更加嚴重?許多醫(yī)學專家坦言：因為頭屑是病，目前市場上普遍采用的洗發(fā)水，是不具備改善功能的。
同時，我們都知道，質(zhì)量低劣的洗發(fā)水堿性pH容易引起皮膚過敏，引起濕疹，過敏性皮炎，皮膚病等感染性疾病;質(zhì)量差的洗發(fā)水重金屬超標，長期使用會導致從困難重金屬，從而成為中毒反應的身體......
所以，日常生活中，我們在選擇洗發(fā)水時，要謹慎。同時，OEM生產(chǎn)企業(yè)還要注意洗發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)安全，下面我們跟隨小編來了解下洗發(fā)水的質(zhì)量問題。
洗發(fā)水的主要質(zhì)量問題
由于洗發(fā)水涉及原料眾多，而且乳化體系本身是熱力學不穩(wěn)定體系，所以在生產(chǎn)或儲存過程中很容易受環(huán)境、溫度、濕度等的影響而出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。
1.分層
分層是乳化體系不穩(wěn)定的體現(xiàn)，表現(xiàn)為油水分離、產(chǎn)品表面滲出油滴、產(chǎn)品變渾濁等。溫度變化過大、攪拌不好、乳化不完全、無機鹽含量過高或生產(chǎn)過程中物料溶解不好等都有可能造成產(chǎn)品分層。生產(chǎn)過程中，要避免產(chǎn)品分層，首先是選擇好乳化劑，所選的乳化劑要能很好地乳化油水兩相。在選擇好乳化劑的前提下，生產(chǎn)或儲存中環(huán)境的因素往往也是導致產(chǎn)品分層的原因，生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。
2.黏度不穩(wěn)定
黏度是產(chǎn)品主要的質(zhì)量指標，可按照不同的需要，調(diào)節(jié)不同的黏度，產(chǎn)品如果出現(xiàn)黏度不穩(wěn)定，其可能原因有以下幾點：
①原料批次不穩(wěn)定，表面活性劑有效物含量太低，形成的膠團偏小，達不到黏度所需要的較高區(qū)域；或是表面活性劑中的含鹽量不穩(wěn)定，或者有些原料不純凈，含有一些極性物質(zhì)，也會促進膠束溶解。
②電解質(zhì)含量過低或過高，注意生產(chǎn)過程中配料的準確性。
③溫度升高，黏度下降。
④產(chǎn)品pH值過高或過低，導致某些原料（如琥珀酸酯磺酸鹽類）水解，影響產(chǎn)品黏度，應加入pH值緩沖劑調(diào)節(jié)至適宜的PH值。
3.泡沫不穩(wěn)定
發(fā)泡劑（主要是主/輔表面活性劑）有效含量少；油脂和硅油沒有分散或乳化不完全，帶來消泡作用；有時候珠光形成控制的不好，不好的珠光相當于是一種被乳化的油脂，同樣會有消泡作用。
4.珠光變粗
珠光劑溫度高時被增溶或乳化進去，溫度低時以片狀晶體析出，由于它的折射率與水溶液差不多，我們看到一些反射的亮點，這就是珠光。珠光變粗一定程度上是正?，F(xiàn)象，是珠光好的表現(xiàn)，但是珠光變粗的極端——珠光劑（如高碳醇類）的析出，必然造成分離。珠光效果的好壞，與珠光劑的用量、加入溫度、冷卻速度、配料中原料組成等均有關系，在采用珠光塊或珠光片時，可先溶解配成珠光漿，然后加入，只要控制好加入量，在較低溫度下加入并攪拌，一般珠光效果不會有太大的變化。
5.變色、變味洗發(fā)水所涉及的原料眾多，而且很多原料屬于熱敏性物質(zhì)或本身氣味較大，處理不好就很容易導致產(chǎn)品變色、變味。其主要原因有以下幾點。
①某些熱敏性原料在日光照射下發(fā)生變色反應；
②所用原料中含有氧化劑或還原劑，發(fā)生氧化還原反應使產(chǎn)品變色；
③防腐劑用量少，防腐效果不好，使產(chǎn)品霉變。
④香精與配方中其他原料發(fā)生化學反應，使產(chǎn)品變味。
⑤所加原料本身氣味過濃，香精無法遮蓋。
⑥產(chǎn)品中銅、鐵等金屬離子含量高，與配方中某些原料如ZPT等發(fā)生變色反應。
6.刺激性大、產(chǎn)生頭皮屑
①表面活性劑（特別是陰離子表面活性劑）用量過多，脫脂力過強，一般以12～25％為宜。
②防腐效果差，產(chǎn)生微生物污染。
③產(chǎn)品pH值過高，刺激頭皮，一般加入pH值緩沖劑，將pH值調(diào)到5～6。
上述現(xiàn)象往往同時發(fā)生，互相影響，因此生產(chǎn)過程中必須嚴格控制，具體問題具體分析，不能顧此失彼，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
作為行業(yè)內(nèi)的領軍者，廣州夢婷始終堅持“用心創(chuàng)造，與眾不同，積極創(chuàng)新，質(zhì)量優(yōu)先”的經(jīng)營理念。企業(yè)生產(chǎn)車間嚴格按照GMPC標準建設，同時嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系規(guī)范運行，實施6S目視化管理，采用全員全過程質(zhì)量管理（即TQM工作法）；擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測儀表儀器，并不斷引進國際一流的加工設備和生產(chǎn)線，生產(chǎn)加工的各類化妝品輔料和成品均已達到或超過國家和行業(yè)標準。
廣州夢婷科研團隊由一批資深美容科研專家、醫(yī)學教授組成，擁有強大的產(chǎn)品研發(fā)能力。同時與國內(nèi)外多所大學建立技術(shù)合作關系，并且常年聘請全球化妝品研發(fā)最為成熟的日本、法國專家為技術(shù)顧問，研發(fā)出最適合亞洲皮膚的美容護膚產(chǎn)品。經(jīng)過多階段的技術(shù)提升及產(chǎn)品開發(fā)研究，夢婷得到了各類化妝品研發(fā)領域的認可與嘉獎。
文章轉(zhuǎn)自化妝品生產(chǎn)加工廠：http://www.mengtin.com
