黃金進(jìn)口→制蠟?zāi)!N樹(shù)→灌粉印模→鋦粉→配料→倒?!鷿L筒拋光→執(zhí)?!ń稹心C(jī)拋光→車花→執(zhí)邊→打磨→除蠟→清洗→電金→檢測(cè)→成品入庫(kù)
主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介
(1)制蠟?zāi)#喊纯蓱羲喛钍揭?guī)格要求,將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模(模具)內(nèi),注成符合要求的蠟?zāi)?。(設(shè)備設(shè)施:膠模)
(2)種樹(shù):將蠟?zāi):附拥较灄U(俗稱樹(shù)桿)上。(設(shè)備設(shè)施:蠟桿)
(3)灌粉印模:將焊好的蠟?zāi)?shù)連同鋼筒內(nèi),灌入石膏粉(俗稱注粉),并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡,以防止鑄造出來(lái)的K金首飾出現(xiàn)沙眼(小孔)。(設(shè)備設(shè)施:鋼筒、石膏粉、抽真空機(jī))
(4)鋦粉:將已注好粉的蠟樹(shù)連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟(高溫?fù)]發(fā))使粉溫達(dá)到K金倒模溫度(約680°C左右),需時(shí)8小時(shí)左右。(設(shè)備設(shè)施:電爐)
(5)配料熔金:將足金原料與補(bǔ)口(用于K金首飾的一種合金原料)按比例混合熔在一起形成K金料,如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。
(6)倒模:將K金料按每盅工件所需的重量,放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī),經(jīng)過(guò)1100度高溫熔成液體后,將粉盅內(nèi)的工件夾到倒模機(jī)內(nèi),利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中,倒模成所需K金空托。(設(shè)備設(shè)施:真空吸索倒模機(jī)、離心倒模機(jī))
(7)滾筒拋光:將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。(設(shè)備設(shè)施:滾筒機(jī))
(8)執(zhí)模:將已滾筒拋光好的空金托,按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整,使之達(dá)到平滑、無(wú)沙眼(小孔)。(設(shè)備設(shè)施:銼、錘)
(9)炸金、研磨機(jī)拋光:利用一些化學(xué)原料(氰化鉀等)的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉,并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。(設(shè)備設(shè)施:研磨機(jī)、氰化鉀)
(10)車花:使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。(設(shè)備設(shè)施:鉆石車花刀、車花機(jī))
(11)執(zhí)邊:將已鑲石的半成品的邊、爪再修整,以便打磨。
(12)打磨:將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品,用烙蠟(打磨蠟或黃、白布輪,大小毛刷、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。(設(shè)備設(shè)施:打磨蠟、黃布輪、白布輪、大小毛刷、內(nèi)絨棒、飛碟機(jī)、磨打機(jī))
(13)除蠟:用除蠟水清除打磨過(guò)程中殘留打磨蠟。(設(shè)備設(shè)施:除蠟水)
(14)清洗:用蒸餾水清洗飾品,使飾品無(wú)殘留物(蠟、酸、堿等)。(設(shè)備設(shè)施:蒸餾水)
(15)電金:用各種顏色的金水或金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍,使制品表面更光亮。(設(shè)備設(shè)施:金水、金鹽)
(16)檢測(cè):有質(zhì)量檢查員對(duì)飾品進(jìn)行質(zhì)量檢查。
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