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   采用高能納米技術(shù)制作的納米材料介紹：納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍（1-100nm）或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10~100個(gè)原子緊密排列在一起的尺度。就熔點(diǎn)來(lái)說(shuō)，納米粉末中由于每一粒子組成原子少，表面原子處于不安定狀態(tài)，使其表面晶格震動(dòng)的振幅較大，所以具有較高的表面能量，粉碎越精細(xì)，材料能量越高。
納米材料大致可分為納米粉末、納米纖維、納米膜、納米塊體等四類。其中納米粉末開(kāi)發(fā)時(shí)間最長(zhǎng)、技術(shù)最為成熟，是生產(chǎn)其他三類產(chǎn)品的基礎(chǔ) 我院納米產(chǎn)品分為：納米高能粉，納米鈦粉，納米負(fù)離子粉，納米托瑪琳粉。采用以上專利技術(shù)做出的汗蒸房，負(fù)離子濃度達(dá)到40000個(gè)/立方厘米，蒸房?jī)?nèi)空氣長(zhǎng)久氣清新自然，無(wú)異味。
我院汗蒸房采用高能粉/多功能復(fù)合鈦粉，由我院科研小組研發(fā)，由七種粉構(gòu)成，與納米負(fù)離子添加劑均采用高能納米技術(shù)，并申請(qǐng)了國(guó)家專利，行業(yè)中高能粉比較單一，且有好多單位采用鐳粉代替，雖有發(fā)熱效能，卻有輻射。普通粉僅僅是電氣石粉和負(fù)離子粉，房間比較燥熱。負(fù)離子粉紅色，粉色的是將負(fù)離子粉和鐳粉混合。

納米材料粉碎過(guò)程
宏觀物體的粉碎機(jī)理是較為復(fù)雜的，難以用一個(gè)理論來(lái)圓滿地解釋，但我們可以通過(guò)晶體的破碎和變形對(duì)固體物料受外力作用被粉碎的機(jī)理作一些了解：在固體材料中，多晶體的定向是不一致的，在載荷作用下這種晶體的塑性變形有些不同于單個(gè)晶體，主要表現(xiàn)在：

在很小的載荷作用下，每個(gè)多晶體的空間單元經(jīng)受彈性變形；
在某種臨界載荷作用下晶體沿滑移面開(kāi)始變形，此變形與力的方向一致或表現(xiàn)為較低的粘附性，但是變形受到其它晶體的遲滯，因而宏觀上仍表現(xiàn)為彈性變形，同時(shí)伴隨著輕微的塑性變形；
進(jìn)一步增大載荷出現(xiàn)永久變形；
在足夠大的應(yīng)力作用下，晶體重新定向。
固體物料經(jīng)粉碎后產(chǎn)生了新的表面，外力所做的功一部分轉(zhuǎn)化為新生表面的表面能，所以粉碎產(chǎn)品粒度越細(xì)，新生表面積越大，物料的表面能也就越大，能耗也就越高，團(tuán)聚現(xiàn)象也就越嚴(yán)重。

初始階段，顆粒的相互作用可以忽略，這時(shí)，顆粒內(nèi)部晶鍵能的變化為零，物料的粉碎能耗大體與新的表面積成正比；
聚結(jié)階段，顆粒之間產(chǎn)生相互作用，但其作用力比較弱，因此系統(tǒng)的比表面仍然增加，顆粒之間較弱且可逆的聚結(jié)作用雖然對(duì)表面能有所影響，但顆粒內(nèi)部的能變化很小，這時(shí)物粒的粉碎能耗不與新生的比表面積成正比；
團(tuán)聚階段，顆粒之間有較強(qiáng)的相互作用，顆粒內(nèi)新的晶鍵能及比表面都將發(fā)生變化，被磨物料的粒度可能變粗。
當(dāng)物料由大顆粒變?yōu)槌⒓?xì)小顆粒時(shí)，物料在受機(jī)械力作用而被粉碎至一定粒度時(shí)（＜1μm），自身結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、物理化學(xué)性質(zhì)都要發(fā)生重大變化。主要變化包括：

物料原子結(jié)構(gòu)的重排和重結(jié)晶或形成非晶結(jié)構(gòu)
外來(lái)分子如氣體、水、表面活性劑等在新生成的表面上進(jìn)行化學(xué)和物理反應(yīng)；
被粉碎物料的化學(xué)組成變化及顆粒之間的相互作用和化學(xué)反應(yīng)；
被粉碎物料物理性能的變化。
當(dāng)顆粒小到一定程度時(shí)因表面積的增大造成氧化加劇，會(huì)發(fā)生自燃爆炸等現(xiàn)象，如石墨達(dá)到40nm時(shí)在室溫（25℃）時(shí)就會(huì)自燃。所以當(dāng)物料在粉碎過(guò)程中應(yīng)加入相應(yīng)的保護(hù)（如氬氣、氮?dú)?、二氧化碳等）防止氧化、自燃等現(xiàn)象發(fā)生。
在超微細(xì)粉碎過(guò)程中，當(dāng)顆粒的粒度小至微米級(jí)后，顆粒的質(zhì)量趨于均勻，缺陷減少，強(qiáng)度和硬度增大，粉碎難度大大增加，同時(shí)，因比表面積及表面能顯著增大，顆粒相互團(tuán)聚（形成二次顆粒）明顯增強(qiáng)，如不采取一定的工藝措施，這時(shí)粉碎效率將下降并很快達(dá)到“粉碎極限”。
助磨劑能夠顯著提高粉碎作業(yè)效率和降低“粉碎極限”，它包括不同狀態(tài)（固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)）的有機(jī)和無(wú)機(jī)物。助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性，減輕顆粒之間的相互作用（冷焊、團(tuán)聚）和微細(xì)顆粒在磨介上的粘附，提高物料的流動(dòng)性，從而提高產(chǎn)品細(xì)度，降低粉碎極限和單位能耗。
納米技術(shù)正成為各國(guó)科技界所關(guān)注的焦點(diǎn)，正如錢(qián)學(xué)森院士所預(yù)言的那樣："納米左右和納米以下的結(jié)構(gòu)將是下一階段科技發(fā)展的特點(diǎn)，會(huì)是一次技術(shù)革命，從而將是21世紀(jì)的又一次產(chǎn)業(yè)革命