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環(huán)保型表面處理 合金催化液技術(shù)替代電鍍鋅新工藝

在電鍍行業(yè)里，相信您一定對電鍍鋅加工工藝有所耳聞。小編不才，今天就給大家普及一下電鍍鋅工藝的三大弊端：

一．電鍍?nèi)芤褐泻兄旅那杌铮瑥娝釓妷A物質(zhì)，加工完排放的廢水和廢氣嚴重危害人類的健康。

二．有些電鍍鋅鍍液的均鍍能力非常差，而且鍍層的結(jié)晶體比較粗糙，只適合加工一些表面結(jié)構(gòu)簡單的加工品。

三．電鍍鋅的鍍液對鋼鐵基體設(shè)備有潛在的腐蝕作用。

也許看到這里有人會問，既然電鍍鋅的弊端如此之多，那么有沒有什么技術(shù)能替代傳統(tǒng)電鍍鋅工藝呢？答案是肯定的!隨著人們對環(huán)境的質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)已經(jīng)逐漸被企業(yè)所拋棄，而北京中科創(chuàng)新科技發(fā)展中心研發(fā)的“新一代環(huán)保型合金催化液”技術(shù)在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，開辟了綠色環(huán)保的表面處理時代。合金催化液技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛，適用于各種金屬材質(zhì)（鐵、鑄鐵、銅、鋁合金、不銹鋼、粉末冶金等）。催化過程中，一般浸泡金屬時長在15-30分鐘左右即可，如對金屬本身的耐磨性、耐腐蝕性、表面硬度等有更高要求的情況下也可浸泡時間稍長一些。操作工藝簡單，無毒無味，產(chǎn)品質(zhì)量好，完全替代傳統(tǒng)電鍍鋅工藝。摒棄傳統(tǒng)，科技創(chuàng)新，你還在等什么？

替代傳統(tǒng)電鍍鋅新工藝——環(huán)保型合金催化液技術(shù)，全國24小時免費服務(wù)熱線： 4008638911期待您的加入！

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