從“國(guó)家九五計(jì)劃”開(kāi)始時(shí),我國(guó)洗染企業(yè)就開(kāi)始進(jìn)行ISO9000質(zhì)量體系的認(rèn)證,到現(xiàn)在，我國(guó)規(guī)模型的工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)幾乎100%的進(jìn)行了認(rèn)證。但認(rèn)證歸認(rèn)證,質(zhì)量還是質(zhì)量。誰(shuí)都知道質(zhì)量是企業(yè)的生命,但有時(shí)還是聽(tīng)到說(shuō)“洗滌質(zhì)量不怎么樣”!為什么質(zhì)量還是有問(wèn)題呢?關(guān)鍵在企業(yè)沒(méi)有下狠力和質(zhì)量目標(biāo)管理不明確。質(zhì)量差主要反映在衣物洗滌掉色和串色、洗水縮率大、根據(jù)洗水標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤進(jìn)行洗滌、整燙質(zhì)量不好、去漬不盡、經(jīng)過(guò)綠色洗滌的衣物生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)檢查通不過(guò),有的企業(yè)出廠洗滌衣物返洗率高等等。
ISO9000質(zhì)量體系的認(rèn)證只證明了你的企業(yè)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件,它并沒(méi)有告訴你產(chǎn)品質(zhì)量好的目標(biāo),也沒(méi)有告訴你如何去做才能達(dá)到目標(biāo)。去年4月,工信部發(fā)布的“關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量工作的指導(dǎo)意見(jiàn)”中明確提出要加強(qiáng)宣傳和推廣新的質(zhì)量保證體系,現(xiàn)在流行的6σ質(zhì)量管理體系就是定量的告訴企業(yè)如何按照合格產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)去抓的。
σ在這里從數(shù)學(xué)角度上講,它是針對(duì)波動(dòng)而定義的標(biāo)準(zhǔn)差,σ的平方就是常說(shuō)的均方差,所謂6SIGMA管理是通過(guò)減少波動(dòng)、不斷創(chuàng)新，達(dá)到缺陷逼近百萬(wàn)分之三點(diǎn)四的質(zhì)量水平，以實(shí)現(xiàn)顧客最滿(mǎn)意和最大收益的系統(tǒng)科學(xué)。也就是說(shuō)質(zhì)量管理只有達(dá)到6σ,洗滌一百萬(wàn)件衣物只允許有3.4件衣物產(chǎn)品是廢次品,亦即6σ的正品率是99.9997%,這個(gè)比純金還高的正品率目前世界上還沒(méi)有一個(gè)企業(yè)做得到；摩托羅拉這么好的企業(yè)也只能做到4~5σ,也就是說(shuō)它的產(chǎn)品正品率只在99.38%~99.977%之間；如果是一般企業(yè),只能做到3σ,即產(chǎn)品正品率在93.32%。
6σ質(zhì)量體系可以通過(guò)質(zhì)量管理試驗(yàn)法DMAIC模式定量的為企業(yè)尋找到4σ以上的正品率。因此，我個(gè)人認(rèn)為，我們的洗染企業(yè)有必要在邁向工業(yè)化和信息化同時(shí),努力將6σ質(zhì)量管理體系作為實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。
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