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作為金屬表面處理領域的一名菜鳥，剛入門首先了解的就是常用的金屬表面處理工藝。這幾年，金屬表面處理技術魚龍混雜?？梢哉f人們常用的表面處理技術，是人們日積月累形成的一個習慣的過程。當然，技術也存在著不可避免的缺陷。有時候，我們只要突破常規(guī)，就可以少走很多彎路。

合金催化液：利用化學置換反應，通過滲透加沉積，與工件本身發(fā)生反應，形成新的合金層，結合力極強，在350~400Mpa，不起皮、不脫落，性能非常穩(wěn)定。

評價：合金催化液綠色環(huán)保、工藝簡單、節(jié)能降耗、成本低廉，它的問世開辟了金屬表面處理的嶄新時代。因為它的廣泛應用，也獲得業(yè)界人士一致好評。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。

評價：設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學處理適應于對薄板件清理。

評價：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現(xiàn)象。

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患。若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。

缺點：用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。

金屬表面處理技術好壞直接影響著金屬使用壽命，常用的金屬表面處理工藝弊端日益暴露。合金催化液作為金屬表面處理領域的“新星”，規(guī)避了傳統(tǒng)表面處理技術弊端，向人們完美呈現(xiàn)了金屬絕美光彩。